플라스틱 비료 살포기의 일일 유지 관리 절차

작업 전 핵심 유지 관리

1. 플라스틱 부품 검사: 재료 상자, 살포 디스크, 비료 분배 파이프라인 등을 점검합니다. 균열, 손상, 노화가 없는지, 연결부와 씰이 느슨해지거나 틈이 없는지 확인합니다. 부드러운 솔이나 마른 천을 사용하여 표면 잔해물을 청소하십시오. 단단한 도구를 사용하지 마십시오.

2. 변속기 및 회전 검사: 모든 연결 볼트를 조입니다(스프레딩 디스크의 고정 볼트에 특히 중점을 둡니다). 살포 디스크를 회전시켜 끼임이나 비정상적인 소음 없이 원활하게 작동하는지 확인하고 플라스틱 블레이드가 마모되거나 부러지지 않았는지 확인하십시오. 윤활 영역을 검사하여 적절한 오일 레벨, 양호한 오일 품질 및 방해받지 않는 환기 장치를 확인하십시오.

3. 비료 배출 시스템 검사: 비료 배출구와 비료 배출 임펠러에서 잔해물을 제거하여 원활한 회전을 보장합니다. 비료 배출 조절 장치를 조정하여 걸림 없이 배출량을 정확하게 설정하십시오. 비료는 분쇄하고 건조해야 하며(수분 함량 12% 이하) 큰 입자의 불순물을 걸러내야 합니다.

4. 서스펜션 연결: 장비는 트랙터 서스펜션과 수평으로 정렬되고 유압 리프팅은 유연하며 오일 파이프에는 누출이나 얽힘이 없습니다.

작업 중 핵심 유지 관리

1. 30~60분마다 종료: 재료 상자에 뭉쳐진 비료를 제거하고 누출이 없는지 확인합니다. 살포 디스크의 작동을 관찰하여 흔들림이나 비정상적인 소음이 없는지, 비료가 고르게 분포되는지 확인하십시오.

2. 비정상적 비료 배출 확인: 막힘이나 누출이 없는지 확인하십시오. 막힌 경우에는 부드러운 도구를 사용하여 청소하십시오(단단한 도구는 사용하지 마십시오). 비료 토출량을 즉시 조정하십시오.

작업 후 코어 유지 관리

1. 포괄적인 청소: 장비를 트랙터에서 분리하여 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 두십시오. 재료 상자, 비료 배출 시스템, 파종 디스크에 남아 있는 잔류물을 철저히 청소하십시오. 따뜻한 물을 사용하여 완고한 잔여물을 청소하고 내부 벽을 건조시키십시오. 압축 공기를 사용하여 비료 배출 파이프라인을 불어 청소하십시오.

2. 검사 및 수리: 플라스틱 부품에 새로운 손상이나 작은 균열이 있는지 확인합니다. 특수 접착제를 사용하여 수리하고 심하게 손상된 부품을 표시하고 교체하십시오. 느슨한 부품을 조이고 윤활유를 보충 또는 교체하고 오일 누출을 확인하십시오.

3. 보호 처리: 플라스틱 부품에 특수 보호제를 바르십시오. 금속 부분에는 녹 제거제/방청유를 바르십시오. 옥외에 보관할 때에는 비나 햇빛으로부터 보호하고 방진천으로 덮어 보관하는 것이 필요합니다.